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丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具,它结构简单,使用方便,既可手工操作,也可以在机床上工作,在生产中应用得非常广泛。攻螺纹的相关知识有哪些呢本文总结得很全面。
1.什么是攻螺纹
攻螺纹是用丝锥在工件的孔内部切削出内螺纹。
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(1)决定丝锥性能的因素包括:
工件材料
切削速度
切削刃材料
刀柄
丝锥形式
孔的尺寸
攻螺纹刀柄
切削液
孔深
(2)螺距:螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
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(3)导程:同一螺旋线上相邻两牙对应点的轴向距离。用代号S表示。
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(4)螺纹的公称直径:除管螺纹以通管的内径(英寸单位)为公称直径外,其他螺纹的公称直径,均以螺纹的大径为公称直径(公制单位)。
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(5)螺纹中径:中径比较为重要,因为它控制所有螺纹组装的配合与强度。中径在节线上,这一位置的齿宽与相邻齿槽宽度一致。
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2.螺纹的命
英制螺纹:英制螺纹是螺纹尺寸用英制标注,是美国、英国与加拿大根据统一的体系开发的。
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公制螺纹 :根据ISO(国际标准化组织)系统开发的,是全球公制螺纹的标准。
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3.设计高性能攻螺纹加工
(1)完美应用
攻螺纹过程需要考虑的因素有:工件设计、丝锥设计、应用。其目标是降低切削力,同时丝锥强度达到比较大。
(2)平衡各种选项: 必须兼顾应用的方方面面
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(3)丝锥设计要点
1)对于形成长屑的较软的粘性材料
丝锥结构简单
前角和钩形角度较大
后角和避空较大
自由切削
易于崩刃
丝锥整体较脆弱
容屑空间大
2)对于硬性材料
丝锥具有重载结构
前角和钩形角度小
铲背和后角小
切削压力较高
刃口设计粗壮,减少崩刃
横截面大
容屑空间有限
(4)丝锥设计需考虑的因素:丝锥槽型、刀具材料、表面强化处理。这些设计特点必须保持平衡,才能提供适当的切削,切屑控制,润滑和扭转强度。
必须在切削中途停止并反转出孔,而切削依然留在沟槽中。这就给金属加工中的攻螺纹和丝锥的设计带来一个比较大的挑战。
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4.丝锥的形状
(1)丝锥切削面的类型
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①正确选用丝锥正向钩形丝锥
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②正确选用丝锥小的或负向钩形角丝锥
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(2)丝锥切削锥
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每增加一个切削锥齿,丝锥使用寿命都会按指数延长。测试表明每加半个切削齿螺纹, 刀具使用寿命就会加倍。与其他刀具不同, 丝锥切屑荷载只能随着排屑槽数量和切削锥长度改变而改变。
(3)倒锥:与其他所有的刀具类似,丝锥也略有倒锥。
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(4)螺纹铲背
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螺纹铲背的点有:
切削轻,热量积聚少
丝锥上缠绕,粘结的材料少(粘屑,积屑瘤少)
可采用较高的攻螺纹速度
补偿工件材料的塑性变形
螺纹铲背的缺点有:
切削刃变脆,易于崩刃
主轴和装夹(包括浮动刀柄)刚性不足是会使螺纹变差
在反转时非常细小的切屑可能会嵌入使切削刃崩刃
(5)丝锥公差
每个丝锥都有专用的中径尺寸。
标有 H 或 D 公差的丝锥 ( 主要是美国的丝锥 )
H/D 公差表示丝锥的螺纹尺寸。
字母表明丝锥的尺寸大于或高于基本中径 (“H”=英制 , “D” =公制 ), 还是低于基本中径 (“L”=英制 , "DU"= 公制 )。
际丝锥尺寸数字与基本中径有关,如:H2,D3,L1,或 DU2每个丝锥都有专用的中径尺寸。
丝锥往往标有螺纹等级
通用 HP 丝锥系列。
标明丝锥是符合部件配合等级的正确尺寸。
3B级丝锥适用于 2B 级部件。
标有 “ X” 的丝锥等级表明其公差较大,用于精密丝锥,电镀或热处理部件,或用于接近(弹性记忆)的材料 。
电镀的攻螺纹
对于内螺纹,您必须选择较大公差等级的丝锥。
较大的中径会使螺纹尺寸稍微大一些。
电镀以后的增大量又会使螺纹尺寸回到规定值。
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