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丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛。攻螺纹的相关知识有哪些呢本文总结得很全面。
1.什么是攻螺纹
攻螺纹是用丝锥在工件的孔内部切削出内螺纹。
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（1）决定丝锥性能的因素包括：
工件材料
切削速度
切削刃材料
刀柄
丝锥形式
孔的尺寸
攻螺纹刀柄
切削液
孔深
（2）螺距：螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
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（3）导程：同一螺旋线上相邻两牙对应点的轴向距离。用代号S表示。
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（4）螺纹的公称直径：除管螺纹以通管的内径（英寸单位）为公称直径外，其他螺纹的公称直径，均以螺纹的大径为公称直径（公制单位）。
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（5）螺纹中径：中径比较为重要，因为它控制所有螺纹组装的配合与强度。中径在节线上，这一位置的齿宽与相邻齿槽宽度一致。
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2.螺纹的命
英制螺纹：英制螺纹是螺纹尺寸用英制标注，是美国、英国与加拿大根据统一的体系开发的。
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公制螺纹 ：根据ISO（国际标准化组织）系统开发的，是全球公制螺纹的标准。
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3.设计高性能攻螺纹加工
（1）完美应用
攻螺纹过程需要考虑的因素有：工件设计、丝锥设计、应用。其目标是降低切削力，同时丝锥强度达到比较大。
（2）平衡各种选项： 必须兼顾应用的方方面面
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（3）丝锥设计要点
1）对于形成长屑的较软的粘性材料
丝锥结构简单
前角和钩形角度较大
后角和避空较大
自由切削
易于崩刃
丝锥整体较脆弱
容屑空间大
2）对于硬性材料
丝锥具有重载结构
前角和钩形角度小
铲背和后角小
切削压力较高
刃口设计粗壮，减少崩刃
横截面大
容屑空间有限
（4）丝锥设计需考虑的因素：丝锥槽型、刀具材料、表面强化处理。这些设计特点必须保持平衡，才能提供适当的切削，切屑控制，润滑和扭转强度。
必须在切削中途停止并反转出孔，而切削依然留在沟槽中。这就给金属加工中的攻螺纹和丝锥的设计带来一个比较大的挑战。
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4.丝锥的形状
（1）丝锥切削面的类型
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①正确选用丝锥正向钩形丝锥
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②正确选用丝锥小的或负向钩形角丝锥
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（2）丝锥切削锥
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每增加一个切削锥齿，丝锥使用寿命都会按指数延长。测试表明每加半个切削齿螺纹， 刀具使用寿命就会加倍。与其他刀具不同， 丝锥切屑荷载只能随着排屑槽数量和切削锥长度改变而改变。
（3）倒锥：与其他所有的刀具类似，丝锥也略有倒锥。
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（4）螺纹铲背
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螺纹铲背的点有：
切削轻，热量积聚少
丝锥上缠绕，粘结的材料少（粘屑，积屑瘤少）
可采用较高的攻螺纹速度
补偿工件材料的塑性变形
螺纹铲背的缺点有：
切削刃变脆，易于崩刃
主轴和装夹（包括浮动刀柄）刚性不足是会使螺纹变差
在反转时非常细小的切屑可能会嵌入使切削刃崩刃
（5）丝锥公差
每个丝锥都有专用的中径尺寸。
标有 H 或 D 公差的丝锥 ( 主要是美国的丝锥 )
H/D 公差表示丝锥的螺纹尺寸。
字母表明丝锥的尺寸大于或高于基本中径 (“H”=英制 , “D” =公制 )， 还是低于基本中径 (“L”=英制 , "DU"= 公制 )。
际丝锥尺寸数字与基本中径有关，如：H2，D3，L1，或 DU2每个丝锥都有专用的中径尺寸。
丝锥往往标有螺纹等级
通用 HP 丝锥系列。
标明丝锥是符合部件配合等级的正确尺寸。
3B级丝锥适用于 2B 级部件。
标有 “ X” 的丝锥等级表明其公差较大，用于精密丝锥，电镀或热处理部件，或用于接近（弹性记忆）的材料 。
电镀的攻螺纹
对于内螺纹，您必须选择较大公差等级的丝锥。
较大的中径会使螺纹尺寸稍微大一些。
电镀以后的增大量又会使螺纹尺寸回到规定值。
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发表于 2025-3-3 13:18:23
